關(guān)于折彎機(jī)模具的制造設(shè)計(jì)相關(guān)的基礎(chǔ)知識,從選料開始到后的加工成件等一系列過程。一:選料:折彎機(jī)模具的使用的材料可以分為6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等鋼料制造的,大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指標(biāo)為HRC:52°-56°之間,±公差是002。生產(chǎn)廠家根據(jù)需要選擇不同的型材,大多數(shù)情況下使用T10都可以滿足制件的要求,也是我們大多數(shù)用戶選擇的材料,其硬度高不容易變形,價(jià)格上也具有很大優(yōu)勢。二:使用鋸床切割:用鋸床把模具材料切割成需要的長度。例如材料本來長是1000,我們需要使用的是預(yù)定是880,就要用鋸床先來進(jìn)行切割。三:銑床加工或者龍門刨。第四步:磨床上精度加工。第五步:真空熱處理,也就是淬火。第六步:折彎機(jī)模具測試。
只有經(jīng)過以上重重的加工步驟以后,我們才可以制作出精致的制件,后經(jīng)過檢驗(yàn)合格以后出廠。
折彎機(jī)模具上用的保護(hù)裝置,目前更多的就是安全光柵和折彎機(jī)激光保護(hù)裝置,兩種中當(dāng)然是折彎機(jī)激光保護(hù)裝置更好,使用安全光柵會出現(xiàn)因?yàn)榧庸げ牧险`擋光線導(dǎo)致無法使用的現(xiàn)象,但是折彎機(jī)激光保護(hù)裝置不會,它只會保護(hù)快下這段危險(xiǎn)的過程,慢下折彎的過程是不進(jìn)行保護(hù)的,所以既能保護(hù)又不影響生產(chǎn)效率。
折彎機(jī)模具激光保護(hù)裝置產(chǎn)品特點(diǎn):1、四級電路安全設(shè)計(jì),該電路采用通過tuv功能安全四級認(rèn)證并獲得了國家發(fā)明的動態(tài)監(jiān)測技術(shù)
2、每個檢測光束對應(yīng)獨(dú)立的雙路控制輸出。3、光源發(fā)散角小,避免發(fā)射的干擾。4、光束位置適用于折彎機(jī)的特點(diǎn),在折彎機(jī)上模模尖前部和中部設(shè)置光束。5、保護(hù)范圍達(dá)到20米,適用于各種折彎機(jī)的需要。
由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具,從而滿足各種工件的需求。
折彎機(jī)模具質(zhì)量的好壞,與制造材料和加工工藝都有密不可分的關(guān)系。的模具是需要好的加工工藝和模具設(shè)計(jì)的,如果設(shè)計(jì)方面合理那么工作效率方面自然會有所有提高,并且合理的設(shè)計(jì)可以減少因?yàn)槟>邌栴}而引起的折彎加工精度不好問題,也可以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。
很多折彎機(jī)模具在加工時是需要進(jìn)行熱處理加工的,并且折彎機(jī)模具的精度對于此產(chǎn)品質(zhì)量來說是十分重要的因素,尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產(chǎn)時經(jīng)常會碰到一些比較難以折彎的材料,比如像不銹鋼板等材料的強(qiáng)度和穩(wěn)定性都十分好,此時如果模具的質(zhì)量較好便可以提高折彎機(jī)工作的效率以及減少廠家生產(chǎn)加工的成本。
折彎機(jī)模具的質(zhì)量的話在使用折彎機(jī)進(jìn)行加工時還可以減少安裝及調(diào)節(jié)機(jī)器的時間,這樣可以節(jié)約很多安裝耗時的問題從而提高了企業(yè)的工作效率。高精度的模具可以減少折彎機(jī)生產(chǎn)過程中誤差,增加生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,提高設(shè)備的使用壽命。
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